産品應用(yong):廣泛應用(yòng)于石油、化(huà)工、冶金、輕(qīng)紡、造紙、環(huan)保、食品等(děng)工業部門(mén)及市政管(guan)理,水利建(jian)設、河流疏(shū)浚等領域(yu)的流量計(ji)量。
.jpg)
一、概述(shu)
ZY-LDE電磁水流(liu)量計是江(jiāng)蘇中儀一(yī)種根據法(fa)拉電磁感(gan)應定律來(lai)測量管内(nei)導電介質(zhì)體積流量(liang)的感應式(shì)儀表,采用(yòng)單片機嵌(qian)入式技術(shù),實現數字(zì)勵磁,同時(shí)在電磁流(liu)量計上采(cai)用CAN現場總(zong)線,屬國内(nèi),技術達到(dào)國内水平(ping)。電磁流量(liang)計在滿足(zú)現場顯示(shì)的同時,還(hai)可以輸出(chū)4~20mA電流信号(hao)供記錄、調(diào)節和控制(zhi)用,現已廣(guǎng)泛地應用(yong)于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給(gěi)排水等工(gong)業技術和(he)管理部門(men)。電磁流量(liang)計除可測(ce)量一般導(dǎo)電液體的(de)流量外,還(hai)可測量液(ye)固兩相流(liú),高粘度液(ye)流及鹽類(lei)、強酸、強堿(jiǎn)液體的體(tǐ)積流量.
二(er)、特點
三、技術(shù)參數
| 适用(yòng)管徑 | DN15mm-2600mm | |
| 電極(jí)材料 | 316L(不鏽(xiu)鋼)、HC(哈氏C)、HB(哈(hā)氏B)、Ti(钛)、Ta(钽) | |
| 适(shì)用介質 | 導(dao)電率>5us/cm的液(yè)體 | |
| 測量範(fan)圍 | 0.1~10m/s(可擴展(zhǎn)到15m/s) | |
| 量程上(shàng)限 | 0.5~10m/s,推薦1~5m/s | |
| 精(jing)度等級 | 0.3級(jí)、0.5級、1.0級(随口(kou)徑區分) | |
| 輸(shu)出信号 | 4~20mADC,負(fù)載≤750Ω;0~3KHz,5V有源,可(kě)變脈寬,有(yǒu)效頻率輸(shū)出:RS485接口 | |
| 工(gong)作壓力 | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特(te)殊) | |
| 流體溫(wēn)度 | -20℃~80℃,80℃~130℃,130℃~180℃ 參考襯(chen)裏材質 | |
| 環(huan)境溫度 | 傳(chuan)感器-40℃~80℃;轉換(huàn)器-15℃~50℃ | |
| 環境溫(wēn)度 | ≤85%RH(20℃時) | |
| 電纜(lǎn)出口尺寸(cun) | M20×1.5 | |
| 供電電源(yuán) | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% | |
| 功 耗 | ≤8W | |
| 外殼(ké)防護等級(ji) | 一體式:IP65分(fèn)體式:傳感(gan)器IP68轉換器(qi)IP6 | |
| 接地環材(cai)質 | 1Cr18Ni9Ti(不鏽鋼(gang))、HC(哈氏C)、Ti(钛)、Ta(钽(tan))、Cu(銅) | |
| 連接法(fa)蘭 | 國标GB9119-88(DIN2051,BS4504)http://zgyb18.com/index.html | |
四(si)、工作原理(lǐ)
電磁水流(liú)量計測量(liàng)原理是中(zhong)儀自動化(hua)基于法拉(la)第電磁感(gǎn)應定律。流(liú)量計的測(ce)量管是一(yī)内襯絕緣(yuán)材料非導(dao)磁合金短(duǎn)管。兩隻電(dian)極沿管徑(jing)方向穿通(tōng)壁固定在(zai)測量管上(shàng)。其電極頭(tou)與襯裏内(nèi)表面基本(ben)齊平。勵磁(cí)線圈由雙(shuāng)向方波脈(mo)沖劢磁時(shi),将在與測(cè)量管軸線(xiàn)垂直的方(fāng)向上産生(sheng)一磁通量(liang)密度爲B的(de)工作磁場(chang)。此時,如果(guǒ)具有一定(dìng)電導率的(de)液體流經(jing)測量管,将(jiāng)切割磁力(li)線感應出(chū)電動勢E。電(diàn)動勢E正比(bi)于磁通量(liang)密度B,測量(liàng)管内徑d與(yǔ)平均流速(sù)V 的乘積。電(dian)動勢E(流量(liàng)信号)由電(diàn)極檢出并(bìng)通過電纜(lan)送至轉換(huan)器。轉換器(qi)将流量信(xìn)号放大處(chù)理後,可顯(xiǎn)示流體流(liu)量,并能輸(shu)出脈沖,摸(mō)拟電流等(děng)信号,用于(yú)流量的控(kòng)制和調節(jie)。 E=KBdV
式中: E――――爲電(diàn)極間的信(xin)号電壓(V)
B――――磁(cí)通密度(T)
d――――測(ce)量管内徑(jing)(m)
V――――平均流速(sù)(m/s)
式中K,d爲常(chang)數,由于勵(li)磁電流是(shi)恒流的,故(gu)B也是常數(shu),則由E=KBdV可知(zhī),體積流量(liang)Q與信号電(dian)壓E成正比(bi),即流速感(gan)應的信号(hào)電壓E與體(tǐ)積流量Q成(chéng)線性關系(xì)。因此,隻要(yào)測量出E就(jiù)可确定流(liu)量Q,這就是(shi)電磁流量(liang)計的基本(ben)工作原理(lǐ)。
由E=KBdV可知,被(bei)測流體介(jie)質的溫度(du)、密度、壓力(lì)、電導率、液(yè)固兩相流(liu)體介質的(de)液固成分(fen)比等參數(shu)不會影響(xiǎng)測量結果(guo)。至于流動(dong)狀态隻要(yào)符合軸對(dui)稱流動(如(rú)層流或紊(wěn)流)就不會(hui)影響測量(liàng)結果的。因(yin)此說電磁(ci)流量計是(shi)一種的體(ti)積流量計(ji)。對于制造(zao)廠和用戶(hu)來說,隻要(yao)用普通的(de)水實際标(biāo)定後就可(kě)測量其他(ta)任何導電(diàn)流體介質(zhì)的體積,而(ér)不需作任(ren)何修正,這(zhe)是電磁流(liu)量計的一(yī)突出優點(dian),是其他任(rèn)何流量計(jì)所沒有的(de)。測量管内(nei)無活動及(ji)阻流部件(jiàn),因此幾乎(hū)沒有壓力(lì)損失,并具(ju)有很高的(de)可靠性。
1、量程範圍(wei)确認:
一般(bān)工業用電(diàn)磁流量計(jì)被測介質(zhi)流速發2~4m/s爲(wèi)宜,在特殊(shū)情況下,zui低(di)流速應不(bu)小于0.1m/s,高不(bú)大于8m/s。若介(jiè)質中含有(you)固體顆粒(lì),常用流速(sù)應小于3m/s,防(fang)止襯裏和(he)電極的過(guò)分磨擦;對(dui)于粘滞流(liu)體,流速可(ke)選擇大于(yú)2m/s,較大的流(liú)速有助于(yú)自動消除(chú)電極上附(fu)着的粘滞(zhi)物的作用(yòng),有利于提(ti)高測量精(jīng)度。在量程(cheng)Q已确定的(de)條件下,即(ji)可根據上(shang)述流速V的(de)範圍決定(dìng)流量計口(kou)徑D的大小(xiǎo),其值由下(xià)式計算: Q:流(liú)量(/h)
D:管道内(nèi)徑(m) V:流速(m/h) 電(diàn)磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預計(ji)的量大流(liu)量值,而正(zhèng)常的流量(liang)值以稍大(da)于流量計(jì)滿量程高(gāo)刻度的50%爲(wèi)宜。
電磁流(liu)量計流量(liàng)範圍查詢(xun)
| 内徑(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
| Qmin(m3/h) | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
| Qmax(m3/h) | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106.0 | 179.0 |
| 内徑(jing)(mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Qmin(m3/h) | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
| Qmax(m3/h) | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
| 内徑(mm) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Qmin(m3/h) | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 |
| Qmax(m3/h) | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
| 内徑(jing)(mm) | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| Qmin(m3/h) | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 | 1131.0 | 1368.4 |
| Qmax(m3/h) | 42400 | 51300 | 61000 | 83121 | 108566 | 137404 | 169635 | 205258 |
| 襯裏(lǐ)材料 | 主要(yào)性能 | 高介(jie)質溫度 | 适(shi)用範圍 | ||
| 一(yī)體型 | 分離(li)型 | ||||
|
聚四氟(fú)乙烯 (F4) |
1、 是化(hua)學生能zui穩(wěn)定的一種(zhǒng)塑料,能耐(nài)沸騰地鹽(yán)酸、硫酸、硝(xiāo)酸和王水(shui),也能耐濃(nong)堿和各種(zhong)有溶劑。不(bu)耐三氟化(hua)氯、高溫三(sān)氟化氯、高(gao)速液氟、液(ye)氧、臭氧的(de)腐蝕。 2、 耐磨(mo)性能不如(ru)聚氨酯橡(xiang)膠。 3、抗負壓(yā)能力不如(rú)聚氯丁橡(xiang)膠。 |
70℃ |
100℃ 150℃(需 特殊(shū)訂貨) |
1、 濃酸(suān)、堿等腐蝕(shí)性介質 2、 衛(wei)生類介質(zhi) |
|
| 同上 | |||||
| 聚全(quán)氟乙丙類(lei)烯(F46) |
适用溫(wen)度上限較(jiao)聚四氟 乙(yǐ)烯低,但成(chéng)本也較低(di)。 |
70℃ | 80℃ | ||
| 聚氯丁橡(xiang)膠 | 1、 有好的(de)彈性,高度(dù)的扯斷力(lì),耐磨性能(neng)好。 2、 耐一般(ban)低濃度酸(suan)、堿、鹽介質(zhì)腐蝕,不耐(nai)氧化性介(jie)質的腐蝕(shi)。 |
80℃ 120℃(需特 殊訂(dìng)貨) |
水、污水(shuǐ)、弱磨損性(xing)的泥漿礦(kuàng)漿 | ||
| 聚氨酯(zhi)橡膠 |
1、 耐磨(mo)性能強 2、 耐(nài)腐蝕性能(neng)較差 |
80℃ | 中性(xing)強磨損的(de)礦漿、煤漿(jiang)、泥漿 | ||
| 電極材(cai)料 | 耐蝕及(ji)耐磨性能(néng) |
|
不鏽鋼 0CR18NI12MO2TI |
用(yong)于工業用(yong)水、生活用(yòng)水、污水等(deng)具有弱腐(fǔ)蝕性的介(jiè)質,适用于(yu)石油、化工(gōng)、鋼鐵等工(gōng)業部門及(jí)市政、環保(bǎo)等領域。 |
| 哈(ha)氏合金B | 對(duì)沸點以下(xià)的一切濃(nong)度的鹽酸(suan)有良好的(de)耐蝕性,也(yě)耐硫酸、磷(lin)酸、氫氟酸(suān)、有機酸等(děng)非氯化性(xing)酸、堿,非氧(yǎng)化性鹽液(yè)的腐蝕。 |
| 哈(hā)氏合金C | 能(néng)耐非氧化(hua)性酸,如硝(xiāo)酸、混酸、或(huò)鉻酸與硫(liú)酸的混合(hé)介質的腐(fu)蝕,也耐氧(yang)化性鹽類(lèi)如Fe+++、Cu++下或含(han)其他氧化(huà)劑的腐蝕(shi),如高于常(cháng)溫的次氯(lü)酸鹽液、海(hǎi)水的腐蝕(shí)。 |
| 钛 | 能耐海(hai)水、各種氯(lü)化物和次(ci)氯酸鹽、氧(yǎng)化性酸(包(bao)括發煙硫(liú)酸)、有機酸(suan)、堿的腐蝕(shi)。不耐較純(chun)的還原性(xing)酸(如硫酸(suan)、鹽酸)的腐(fu)蝕,但如酸(suān)中含有氧(yang)化劑(如硝(xiāo)酸、Fe+++、Cu++)時,則腐(fǔ)蝕大爲降(jiang)低。 |
| 钽 | 具有(yǒu)優良的耐(nài)蝕性,和玻(bo)璃很相似(si)。除了氫氟(fu)酸、發煙硫(liú)酸、堿外,幾(jǐ)乎能耐一(yī)切化學介(jie)質(包括沸(fei)點的鹽酸(suan)、硝酸和150℃的(de)硫酸)的腐(fu)蝕。在堿中(zhong)不耐蝕。 |
| 鉑(bó)/銥合金 | 幾(jǐ)乎能耐一(yi)切化學介(jie)質,但不适(shì)用于王水(shuǐ)和铵鹽。 |
| 不(bu)鏽鋼塗覆(fu)碳化鎢 | 用(yong)于無腐蝕(shí)性,強磨損(sǔn)性的介質(zhì)。 |
| 注:由于介(jiè)質種類繁(fán)多,其腐蝕(shi)性又受溫(wen)度、濃度、流(liu)速等複雜(zá)因素影響(xiang)而變化,故(gù)本表僅供(gòng)參考,用戶(hu)應根據實(shi)際情況自(zì)己做出選(xuan)擇,必要時(shi)應傾向拟(ni)選材料的(de)耐腐試驗(yàn),如挂片試(shi)驗。 | |
·
•