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自(zì)動化儀表是以(yǐ)自動化技術爲(wèi)基礎的一種設(she)備，具有測量、記(jì)錄、顯示、報警等(deng)功能。在實際使(shi)用中，工藝陳💋舊(jiu)或使用不當均(jun)有可能引起儀(yi)表故障，使其度(du)有所降低，不利(lì)于安全。如何👈及(jí)時發現故障并(bìng)予🔴以解決，是大(da)家應該考慮的(de)問題。
? 壓力傳感器(qì)
（1）當壓力傳感器(qi)接口發生漏氣(qì)時，很可能就會(huì)出現實❗際☎️壓🌈力(li)很高，但變送器(qì)顯示數據卻變(bian)化不大的現象(xiàng)。引發此故障的(de)原因也有可能(néng)是接線錯誤或(huò)電源沒有插接(jie)好，以及傳感器(qì)的損壞。
（2）對變送(sòng)器加壓，輸出沒(méi)有變化，再次加(jia)壓則有變化，洩(xiè)壓後，變送器回(hui)不到零位。
造成(chéng)此故障極有可(kě)能是傳感器的(de)密封圈出現問(wèn)題，如傳感器擰(nǐng)得過緊，緻使密(mi)封圈進入引壓(ya)口，導緻傳感器(qi)堵塞，此時若加(jiā)壓的壓力不足(zu)，則輸出不會變(bian)化；當壓力 超過(guò)時，密封圈被沖(chong)開⛱️，傳感器受到(dao)壓力，則會出現(xian)變化。發生此故(gù)障時，可拆下傳(chuan)感器❄️，觀察零位(wèi)是否正常，若不(bu)正常加以調☎️整(zheng)，若正常應更換(huàn)密封圈。
出現不(bú)穩定，原因可能(neng)是傳感器本身(shēn)出現故障或抗(kàng)幹擾能力較弱(ruo)。
（1）若流量儀(yí)表值達到高，一(yi)般現場檢測儀(yí)表也會顯示高(gāo)，這時手動調節(jie)遠程調節閥大(da)小，若流量值減(jian)小，說明是工藝(yì)問題；若流量值(zhi)不變，應該是儀(yí)表系☎️統的故障(zhang)，需要檢測儀表(biǎo)信号傳輸系統(tǒng)、測量引壓🐅系統(tǒng)等是🏃♂️否存在異(yì)常。
（2）若流量指數(shu)異常波動，可以(yi)将系統由自動(dòng)控制轉到💋手動(dòng)，若依然存在波(bo)動狀況，說明是(shi)工藝原因所🌏緻(zhì)；若波動♊減小💰，說(shuo)明是PID參數問題(ti)或儀表問題。
? 溫度控制儀表(biǎo)
若儀表指示值(zhí)變動較大，一直(zhí)顯示小或值，多(duō)爲系統故👈障。原(yuan)因可能是變送(sòng)器的放大器失(shi)靈，或熱電阻、補(bǔ)償導線斷線。若(ruò)儀表指示值快(kuai)速振蕩，極有可(ke)能是控📱制參數(shù)PID調整不當。
工業(yè)自動化儀表溫(wēn)度指示系統多(duō)由熱電阻、熱電(dian)偶等測溫元件(jiàn)組成，采集完信(xìn)号之後，借助變(biàn)送器将其轉爲(wèi)标準信号🔞，然後(hòu)發送至DCS系統顯(xiǎn)示出來。當DCS系統(tǒng)出現故障，溫度(dù)顯示爲零時，首(shǒu)先應對輸入DCS模(mó)塊信号進行檢(jian)查，輸入信号爲(wei)4mA，則變送器發出(chu)的信号與其一(yi)緻。
然後應分析(xī)儀表故障，測量(liang)熱電偶的信号(hao)，信号正常說明(míng)變送器極有可(ke)能是故障的發(fa)生處，由于變送(sòng)器故障造成變(biàn)送器輸出信号(hao)一直爲4mA，導緻DCS系(xi)統中溫度🔱指示(shi)值在零位置處(chu)。遇此故障，應及(jí)時對變送器進(jìn)行檢修處理，若(ruò)依舊不能恢複(fu)，則應考慮更換(huan)變送器。
? 物位儀(yí)表故障
（1）液位儀(yi)表值達高或低(di)時，根據現場檢(jiǎn)測儀表進行❄️判(pan)斷，若現🔞場儀表(biǎo)正常，則将系統(tong)改爲手動調控(kòng)，查看液位是否(fou)變⭐動，若液位❄️能(neng)夠在某一範圍(wei)内保持穩定，說(shuo)明是液位控制(zhi)🐆系統出現問題(tí)，反之則是工藝(yi)方面的🔆原因。
（2）對(dui)于差壓式液位(wèi)儀表，當控制儀(yí)表與現場檢測(ce)儀表💘的顯示數(shu)據不符，且現場(chǎng)儀表不存在明(ming)顯異常時，檢查(chá)導壓管液封是(shì)否正常，若存在(zài)洩漏現象，補充(chōng)密封液，儀表歸(guī)零；若不存在🐉洩(xiè)漏情況，初步推(tuī)斷是儀表負遷(qian)移量出💛錯，需進(jìn)行校正。
（3）液位控(kong)制儀表的數據(ju)異常波動時，要(yao)根據設備容量(liàng)分情🔴況進行判(pan)斷，設備容量大(dà)的，通常是儀表(biǎo)出現問題；設備(bei)容量小😘的，要先(xian)檢查工藝操作(zuò)，若工藝操作有(yǒu)所變動♋，極有可(ke)💘能是工藝原因(yin)導緻的波動，反(fan)之就是儀表方(fāng)面的問題。
?微差(chà)壓變送器零點(dian)漂移嚴重
當多(duo)台微差壓變送(song)器出現嚴重零(líng)點漂移，有些出(chu)現分時🧑🏽🤝🧑🏻段的規(gui)律性時，造成這(zhè)種現象的主要(yào)原因有以下幾(jǐ)點：
（2）導壓管路(lu)不暢通；
（3）溫度影(yǐng)響；
爲了解決這(zhe)一問題，我們首(shǒu)先要檢查導壓(yā)管路，檢測是否(fou)有🌏應力的存在(zài)，如果發現有較(jiào)大應力，就要💔進(jin)行應力㊙️消除工(gōng)作🚩。其次，變送器(qì)安裝不牢固就(jiu)會産生機械位(wèi) 移，造成變👉送器(qi)零點漂移❓，因此(ci)需要檢查變送(sòng)器安裝情況，檢(jian)查各變送器支(zhī)架安裝是否💰牢(lao)固，如發現部分(fèn)變送器支架安(ān)裝不🧡牢固，就需(xū)要👈進行變送器(qi)緊☎️固工作，此時(shi) 故障基本可以(yi)被排除。
?數字溫(wēn)度（K型）儀顯示随(suí)室溫變化
補償(chang)回路故障是導(dao)緻數字儀表随(suí)控制室溫度變(bian)化而變化的主(zhu)要原因，當出現(xiàn)這一現象時，首(shou)先要将儀表通(tōng)入标準信号判(pan)‼️斷是否時數顯(xian)儀出現故障。
如(rú)數顯儀顯示與(yǔ)标準信号存在(zai)較大誤差，可以(yǐ)判定數顯儀存(cun)在故障。對數顯(xiǎn)儀進行維修排(pái)除故障後，如☔數(shu)顯儀顯示依舊(jiu)随室内溫度發(fā)生變化，則此時(shí)需要檢測補⭐償(cháng)導線是否存在(zài)故障。
?雙法(fa)蘭液位變送器(qi)顯示偏高并分(fèn)時段波動
對于(yu)安裝在常壓儲(chǔ)罐上的雙法蘭(lán)液位變送器，若(ruo)在♻️儀表設置好(hao)後初期顯示正(zhèng)常，液位變化時(shí)會出現較大誤(wu)差，靜液面時分(fen)時段顯示波動(dong)，此時往往會造(zao)成溢液或💃🏻空罐(guan)而造成浪費或(huò)影響。産生這一(yī)💚故障的原因主(zhǔ)要有以下三方(fāng)面：
（1）導壓管（毛細(xi)管）可能洩露；
（2）介(jie)質過于粘稠；
（3）罐(guàn)體排氣不暢。
進(jin)行故障分析時(shi)首先要考慮到(dào)要液位計不可(kě)能堵塞，需要着(zhe)⁉️重分析液位計(ji)本身和介質性(xìng)質，另外還需要(yao)考慮環境因素(sù)的影響。
從液位(wei)計分時段波動(dòng)的現象可以判(pan)斷出其對溫🐪度(dù)💃敏感，可初🔴步判(pan)斷可能是罐裝(zhuang)的導壓介質不(bú)正常，毛👉細管♌有(yǒu)空隙，然㊙️後将負(fù)壓法蘭移至下(xià)方觀察一段時(shi)間，如果情況有(yǒu)所改善，則可以(yǐ)判斷出爲負壓(ya)毛細管有氣隙(xi)，将毛細管拆除(chú)後故障即可排(pái)除。
?流量計不顯(xian)示
流量計不顯(xian)示故障處理思(si)路及處理措施(shi)：
，檢查電源接線(xian)、電源等級，确保(bǎo)電源等級及接(jiē)線正确；
第二，檢(jian)查顯示器插鍵(jian)是否松動，若松(sōng)動，便需要重新(xin)插緊顯示器插(cha)件；
?調節閥出現故(gu)障
調節閥現場(chǎng)常見問題是閥(fa)不動作、震蕩、振(zhen)動、動作遲緩☔、洩(xie)漏量大，下面逐(zhú)個對這些故障(zhàng)進行分析：
1.閥不(bu)動作
種現象是(shi)無氣源、無信号(hào)，造成這種現象(xiàng)的原因主要有(you)⛱️一下3個方面：氣(qi)源未打開或氣(qì)源壓力太少；氣(qì)🔴源含有雜質導(dǎo)緻氣源管或過(guo)濾器、減壓閥堵(dǔ)塞；過👌濾器減壓(ya)閥堵塞或故☎️障(zhàng)。
第二種現象有(you)氣源、無法動作(zuo)，此時需要根據(jù)故障現象進行(hang)相應的檢修處(chù)理：
（1）現象：DCS 指令信(xin)号無輸出，此時(shi)需要檢查相應(yīng)的指令線；
（3）定位器氣路輸(shu)出洩露：則需要(yào)進行焊接工作(zuo)消除洩露⭐現象(xiang)；
（5）現(xiàn)象：手輪位置不(bú)對：此時需要将(jiang)手輪調節到釋(shi)放位置。
2.調節閥(fá)震蕩
當氣源壓(ya)力滿足要求，指(zhi)令信号也穩定(dìng)，但調節閥的動(dong)作仍不🤟穩定時(shi)，首先需要檢查(chá)定位器位置是(shi)否正确，并進行(hang)相應處理；其次(ci)檢查定位器自(zì)身是否發生故(gu)障：若 定位器發(fā)生故障需要檢(jiǎn)修或者更🌍換定(ding)位器；此外，檢查(chá)定位器輸㊙️出管(guan)路是否漏氣，消(xiao)☂️除漏氣現象；後(hòu)檢查閥杆運動(dòng)與接觸部分是(shi)否順暢，若不順(shùn)暢則需要加潤(rùn)滑劑 或重新安(ān)裝閥杆。
3.調節閥(fa)振動
此時可按(an)照故障現象進(jin)行相應處理：安(ān)裝底座不🧡穩：加(jia)固底座；附近有(yǒu)振動設備引起(qi)：消除振源；閥芯(xin)與襯套磨損嚴(yán)重：更換襯套；調(diao)節閥選型不對(dui)：更換合适的🔴閥(fa)門；閥門介質流(liu)向與關閉方向(xiang)相反：改變閥安(ān)裝方💔向。
4.調節閥(fa)動作遲緩
此時(shí)可按照故障現(xian)象進行相應處(chu)理：氣動薄膜執(zhi)行機構中🌍膜😘片(pian)破損洩漏：更換(huan)膜片；執行機構(gou)中O型圈破損：更(geng)換O 型密封圈；閥(fá)體内有粘物堵(du)塞：消除堵🆚塞；閥(fa)杆不直導緻摩(mo)擦阻力大：處理(lǐ)閥杆。
5.調節閥洩(xiè)漏量大
此時可(ke)按照故障現象(xiàng)進行相應處理(lǐ)：閥芯被磨損，内(nei)🔆漏嚴重：消✂️除内(nei)漏；閥杠長短不(bú)合适，閥未調好(hao)關不嚴：調整閥(fá)杆，調整閥；閥體(ti)内密封環壞：更(gèng)換密封環；介 質(zhì)壓差太大，執行(hang)機構關不嚴：增(zēng)大氣源，改進✉️執(zhí)行機構；閥内有(you)異物：清除異物(wù)；氣源壓力低或(huò)接頭氣管漏氣(qì)：調整氣源，消除(chú)洩漏。
自動化(hua)儀表是指由傳(chuan)感元件組成、具(ju)有測量及顯😍示(shi)等功能的器具(jù)設備，通常由傳(chuán)感器、變送器和(he)顯示器構成。因(yin)操作簡單、準确(que)度和清晰度高(gao)，在衆多行業被(bei)廣泛應用。按照(zhào)用途可分爲流(liu)量儀表、壓力儀(yi)表、溫度✍️儀表、物(wù)料💛儀表等。
? 故障(zhàng)診斷方法
在使(shi)用過程中，自動(dong)化儀表可能會(huì)出現各種故障(zhang)♍，爲盡☁️快✍️恢複正(zhèng)常，降低損失，需(xū)掌握幾種基本(běn)的故障判斷方(fang)法。
（1）外觀檢查
對(duì)儀表的表盤、外(wài)殼、指針、旋鈕等(děng)進行檢查，然後(hòu)檢查各種插件(jian)和連線，另外還(hái)有保險絲、繼電(diàn)器、元件焊點、零(líng)部件排列等，觀(guan)察這些部位是(shi)否處于正常狀(zhuang)态。
（2）開機檢查
觀(guān)察機内的各發(fa)光元件是否正(zhèng)常發光；是否發(fā)出異常聲音，是(shì)否出現冒煙、放(fàng)電等異常現象(xiang)，或有焦糊等異(yì)味⛷️散發🔅；電機等(deng)發熱元件的溫(wēn)度是否在規👌定(ding)範圍内；機械傳(chuán)動部分、齒輪♻️是(shi)否整齊齧合，有(you)無變形、磨損或(huò)卡死的情況。
（3）電(dian)壓法
借助萬用(yong)表測量可能出(chu)現故障部分的(de)電壓，包括：直流(liu)電📧壓測量，如電(dian)子管、直流供電(dian)電壓、集成塊各(gè)🈲引出㊙️角對地電(dian)壓；交流電壓測(cè)量，如交流穩壓(ya)器輸❄️出電壓。
（4）斷(duàn)路法
在初步判(pàn)定後，将可能出(chu)現故障的部分(fen)與整個電🈲路📐切(qie)斷，觀㊙️察故障是(shi)否會消失。
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